1.電纜輸送系統(tǒng)：通常配備有一個(gè)電纜輸送系統(tǒng)，用于將待加工的電纜輸送到壓號(hào)機(jī)的工作位置。電纜輸送系統(tǒng)通常由輸送帶、滾輪等組成，可以控制電纜的輸送速度和位置。
2.壓號(hào)頭部：配備有一個(gè)壓號(hào)頭部，壓號(hào)頭部通常由壓號(hào)輪、加熱器、控制系統(tǒng)等組成。壓號(hào)輪通過轉(zhuǎn)動(dòng)和加熱的方式，將標(biāo)識(shí)信息壓印到電纜表面上。
3.控制系統(tǒng)：通常配備有一個(gè)控制系統(tǒng)，用于控制電纜輸送系統(tǒng)和壓號(hào)頭部的運(yùn)行。控制系統(tǒng)通常通過人機(jī)界面操作，可以設(shè)置壓號(hào)位置、速度、溫度等參數(shù)。
4.熱壓標(biāo)識(shí)：通常采用熱壓的方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)，即通過加熱的壓號(hào)輪將標(biāo)識(shí)信息壓入電纜表面。這種方式可以確保標(biāo)識(shí)信息清晰、牢固，不易磨損和脫落。
5.自動(dòng)化操作：部分配備有自動(dòng)化操作功能，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。通過控制系統(tǒng)的設(shè)定，可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)和快速換型。
礦用電纜壓號(hào)機(jī)的使用注意事項(xiàng)：
1.定期清潔：定期檢查礦用電纜壓號(hào)機(jī)的外部和內(nèi)部部件，確保沒有灰塵，污垢或其他雜物累積在機(jī)器上。
2.潤(rùn)滑保養(yǎng)：根據(jù)壓號(hào)機(jī)的使用頻率，定期給機(jī)器的軸承、鏈條和各個(gè)連接部位添加適量的潤(rùn)滑油，確保機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
3.檢查電氣部分：定期檢查壓號(hào)機(jī)的電氣部分，包括電纜、插頭、開關(guān)等，保證其沒有損壞或老化現(xiàn)象，確保機(jī)器的安全使用。
4.定期檢查壓力：定期檢查壓號(hào)機(jī)的壓力表，確保壓力穩(wěn)定且符合要求，及時(shí)調(diào)整壓力以避免機(jī)器過載或壓力偏差。
5.定期檢查保護(hù)裝置：定期檢查機(jī)器的各項(xiàng)安全保護(hù)裝置，如緊急停止按鈕、防護(hù)罩等，確保其正常工作，保障工作人員的安全。
6.注意使用環(huán)境：避免將礦用電纜壓號(hào)機(jī)放置在潮濕、高溫或有腐蝕性氣體的環(huán)境中，以免影響機(jī)器的正常使用壽命。
7.定期維修：定期請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行機(jī)器的維修和檢查，及時(shí)更換磨損部件，保證機(jī)器的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
